Özellikle son ürüne yönelik yapılan analizlerde parça modellemesi direkt olarak CAD modeli kullanılarak yapıldığı durumda, parça üzerinde üretimden gelen etkiler (geri yaylanma, kalınlık değişimi, faz dağılımı, kalıntı gerilme, v.b.) göz ardı edilmekte ve analizlerden elde edilen sonuçlar gerçek parçayı tam olarak yansıtmamaktadır.

Farklı imalat yöntemleri ile üretilen bir parça üzerinde yapılan analizlerin doğruluğunu arttırmak için parçanın üretim geçmişinden (dövme, bükme, formlama, haddeleme, kaynak, ısıl işlem, eklemeli imalat, v.b.) gelen etkileri bir sonraki operasyona aktarmak gerekmektedir.

Fraunhofer SCAI tarafından geliştirilen MpCCI Mapper programı ile; yapısal analiz ve imalat simülasyonu programları arasında veri transferi yapabilmek için sonuç dosyaları farklı formatlara dönüştürülebilir


Ana özellikler:

  • Otomatik model pozisyonlama
  • Sonuç aktarma (mapping)
  • Aktarılan sonuçları karşılaştırma
  • Noktasal sonuç gösterme
  • Sonuç inceleme (post-processing)


Desteklenen Programlar

Metal Şekillendirme
  • Simufact Forming
  • MSC.Marc
  • LS-Dyna
  • PAMStamp
  • AutoForm
  • RADIOSS
  • Indeed
  • Forge

Eklemeli İmalat
  • Simufact Additive

Kaynak
  • Simufact Welding
  • Abaqus
  • ANSYS Mech.
  • Sysweld

Yapısal / Dinamik
  • MSC Nastran
  • MSC Marc
  • LS-Dyna
  • PAMCrash
  • RADIOSS
  • Abaqus
  • ANSYS Mech.

Plastik Enjeksiyon
  • Autodesk Moldflow
  • Cadmould

Kompozit
  • LS-Dyna
  • Abaqus

Ölçüm / Metroloji
  • Argus / Aramis
  • Atos
  • Autogrid
  • STL


Desteklenen Sonuç Parametreleri

Mekanik
  • Kalınlık
  • Gerilme
  • Gerinim
  • Plastik gerinim
  • Basınç
  • Malzeme yönü
  • Oryantasyon tensörü
  • Lokal malzeme özellikleri

Termal
  • Sıcaklık

Bu sitede çerezler kullanır. Siteyi kullanmaya devam ederseniz, çerez kullanımını kabul etmiş olursunuz. Daha fazla bilgi için tıklayınız.